Admin
Admin

منذ أسبوعين

خطر المادة الكيميائية ليس دائمًا واضحًا

بعض المواد الكيميائية تعطي إشارات واضحة عند التعرض لها مثل:

  • رائحة قوية.
  • دخان.
  • تهيج الجلد.
  • حروق.

لكن بعض المواد الأخرى قد تسبب أضرارًا صحية دون ظهور أعراض واضحة فورًا.

ولهذا لا يجب أن تعتمد السلامة الكيميائية فقط على ما يراه أو يشمه العامل.

تبدأ الإدارة الصحيحة بمعرفة المواد الموجودة وفهم أخطارها.

ابدأ بـChemical Inventory

يجب أن تعرف المنشأة المواد الكيميائية الخطرة الموجودة لديها.

وقد يتضمن السجل:

  • اسم المادة أو المنتج.
  • الشركة المصنعة.
  • موقع الاستخدام.
  • الكمية.
  • Hazard Classification.
  • توفر SDS.

بدون سجل دقيق يصبح التحكم في المخاطر أصعب.

ما هي SDS؟

Safety Data Sheet – SDS هي وثيقة تحتوي على معلومات منظمة حول المادة الكيميائية.

وقد تشمل:

  • تحديد الأخطار.
  • المكونات.
  • الإسعافات الأولية.
  • مكافحة الحريق.
  • التعامل مع التسرب.
  • التداول والتخزين.
  • Exposure Controls.
  • PPE.
  • الخصائص الفيزيائية.
  • Stability and Reactivity.
  • المعلومات السمية.

ويجب أن يستطيع العاملون الوصول إلى SDS الخاصة بالمواد التي يتعاملون معها.

أهمية الملصقات

يجب أن تكون العبوات الكيميائية معرفة بشكل واضح.

يحتاج العامل إلى معرفة:

  • ما المادة الموجودة؟
  • ما مخاطرها؟
  • ما الاحتياطات المطلوبة؟

الزجاجات أو العبوات غير المعرفة تمثل خطرًا غير ضروري.

ولا يجب نقل مادة كيميائية إلى عبوة بدون تعريف مناسب.

طرق دخول المادة إلى الجسم

قد تدخل المادة الكيميائية عبر:

  • الاستنشاق.
  • الجلد.
  • العين.
  • الابتلاع.
  • الجروح أو الحقن.

وتختلف وسائل السيطرة حسب Route of Exposure.

Hierarchy of Controls

لا يجب أن يكون PPE أول حل دائمًا.

ابدأ بالتفكير في:

Elimination

هل يمكن إزالة المادة الخطرة من العملية؟

Substitution

هل يمكن استبدالها بمادة أقل خطورة؟

Engineering Controls

مثل:

  • Local Exhaust Ventilation.
  • Closed Systems.
  • Isolation.
  • Automated Dispensing.

Administrative Controls

مثل:

  • Procedures.
  • التدريب.
  • تقييد الوصول.
  • قواعد التداول.
  • تحديد زمن التعرض.

PPE

وقد تشمل:

  • Gloves.
  • Goggles.
  • Face Shield.
  • Protective Clothing.
  • Respiratory Protection.

ويجب اختيار PPE مناسب للمادة نفسها.

اختيار القفازات

ليست كل القفازات مناسبة لكل المواد الكيميائية.

قد يتحمل نوع من القفازات مادة معينة لكنه يتلف بسرعة أمام مادة أخرى.

لذلك يجب مراجعة:

  • Chemical Compatibility.
  • Breakthrough Time.
  • مدة العمل.
  • متطلبات الحركة.
  • بيانات الشركة المصنعة.

حماية الجهاز التنفسي

لا يتم اختيار Respirator بناءً على الشكل فقط.

يعتمد الاختيار على:

  • نوع المادة.
  • التركيز.
  • Exposure Limit.
  • مستوى الأكسجين.
  • ظروف بيئة العمل.

والحماية التنفسية تحتاج إلى برنامج إداري متكامل.

تخزين المواد الكيميائية

يجب التخزين حسب خصائص المادة.

ومن العوامل المهمة:

  • التوافق الكيميائي.
  • التهوية.
  • درجة الحرارة.
  • مصادر الاشتعال.
  • Secondary Containment.
  • تأمين الموقع.
  • فصل المواد غير المتوافقة.

فلا يجب مثلًا وضع مادتين تتفاعلان معًا بجوار بعضهما لمجرد توفر مساحة.

السوائل القابلة للاشتعال

تحتاج المواد القابلة للاشتعال إلى اهتمام خاص بـ:

  • مصادر الاشتعال.
  • الكهرباء الساكنة.
  • التهوية.
  • العبوات المناسبة.
  • Storage Cabinets.
  • التحكم في التسرب.

فالأبخرة القابلة للاشتعال قد تتسبب في حريق أو انفجار.

التسربات الكيميائية

يجب أن تحدد Spill Response Plan:

  • من يستجيب؟
  • ما PPE المطلوب؟
  • متى نحتاج إلى الإخلاء؟
  • ما Spill Kit المناسب؟
  • كيف يتم التخلص من المخلفات؟
  • متى نحتاج إلى فريق متخصص؟

ولا يجب أن يحاول العامل تنظيف Spill خطير بدون تدريب ومعدات مناسبة.

Eyewash وEmergency Shower

في الأماكن التي يتم فيها التعامل مع المواد الأكالة أو الخطرة، قد تكون هناك حاجة إلى وسائل غسيل الطوارئ.

ويجب أن تكون:

  • سهلة الوصول.
  • واضحة.
  • خاضعة للفحص.
  • غير محجوبة.

ويجب أن يعرف العامل مكانها قبل وقوع حالة الطوارئ.

نقل المواد الكيميائية

عملية Transfer نفسها قد تنتج مخاطر إضافية.

ومن وسائل السيطرة:

  • عبوات مناسبة.
  • Grounding and Bonding عند الحاجة.
  • Pumps مناسبة.
  • Spill Containment.
  • Labels واضحة.
  • PPE مناسب.

ويجب تجنب الطرق العشوائية أو غير المصممة للنقل.

تدريب العاملين

يجب أن يفهم العامل:

  • Labels.
  • SDS.
  • الأخطار.
  • PPE.
  • التخزين.
  • إجراءات Spill.
  • الإسعافات الأولية.
  • الطوارئ.

ويجب أن يكون التدريب مرتبطًا بالمواد المستخدمة فعليًا داخل مكان العمل.

مراجعة تقييم المخاطر

تتم المراجعة عند:

  • إدخال مادة جديدة.
  • تغيير العملية.
  • تغير ظروف التعرض.
  • ظهور معلومات جديدة.
  • وقوع Incident.

السلامة الكيميائية = معلومات + سيطرة

يمكن تلخيص الفكرة في:

اعرف المادة.
افهم الخطر.
طبق الإجراء الصحيح.

الـSDS مصدر مهم للمعلومات، لكن القيمة الحقيقية تظهر عندما تتحول هذه المعلومات إلى إجراءات آمنة داخل مكان العمل.


 

WhatsApp